APQP第三版 培训

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APQP第三版 培训大纲

培训时间啊：2天

     APQP是Advanced Product Quality Planning先期产品质量策划的英文缩写。APQP手册第一版诞生于1994年，APQP 是一套标准程序，通过对要求的相互理解和全面的风险评估，开发可靠和可重复的过程，生产合格的零件。

      汽车行业的SQE都知道，APQP、PPAP，FMEA，SPC，MSA并列为IATF16949体系的核心5大工具。其中，作为广大AQE先期质量工程师们的启蒙教科书，APQP一度被视作全球汽车质量管理界“殿堂级工具”的存在！

1996年SGM上海通用汽车的成立，APQP的理念和方法被导入中国并在中国汽车行业影响深远。

     APQP手册行文简约且易于执行，将很多质量管理工具方法结构化纳入，分五大开发阶段步步为营，层层阶段评审把关，将产品先期质量策划工作落地深耕，确保量产后实现产品质量零缺陷和100%准时交付。

     在2000年前后发布的全球汽车工业质量管理体系准入“门槛 ”——IATF 16949标准原文中，APQP被引用为项目管理的两个强烈推荐应用手册之一，另一个是MLA新零件成熟度保障手册。

【APQP课程大纲】

1、APQP 基础

1.1APQP 基本概念与实施效益

1.2APQP 3rd 变更点说明

1.3 德系项目管理与 AIAG APQP的差异

1.4 汽车行业项目管理基本内容

1.5 采购和供应链管理在 APQP中的要求

1.6产品质量策划五个阶段作用及与其他工具之间的关系介绍

2、APQP 详细内容展开

2.1 APQP 第一阶段概述

2.1.1 如何展开制造可行性评估

2.1.2 第一阶段的输入及主要主要输入源

2.1.3 第一阶段的主要输出内容及各种输出之间的相互关联

2.1.4 产能规划如何实施

2.1.5 变更管理

2.1.6APQP 项目指标及状态管理

2.1.7 风险评估及风险缓解计划

2.1.8 阶段评审如何展开

2.2 APQP 第二第三阶段的逻辑框架

2.2.1 产品设计输入具体内容及展开

2.2.2 产品设计开发主要内容说明

2.2.3 过程设计开发主要内容说明

2.2.4 设计开发阶段的样件及评审主要内容

2.2.5APQP 供方管理及供应链中APQP 展开

2.2.6APQP 中物质资源设备工装模具检具管理

2.2.7APQP 中培训及人力资源管理

2.2.8 替代管理如何展开

2.2.9 防错设计在新产品开发中的具体输出要求

2.3APQP 第四阶段的主要工作内容说明

2.3.1 试产条件及试产准备=

2.3.2 试产验证项目

2.3.3 如何展开试产总结

2.3.4 量产转移注意事项

2.2.4 安全投产主要工作事项说明

2.4 量产后改善内容

2.4.1 变更管理

2.4.2 问题解决管理

2.4.3 持续改进